三防漆涂覆加工操作工艺要求

1、 清洁和烘板，除去潮气和水分。须先将欲涂物件外表的灰尘,潮气和油污除净，以便其充沛发挥其维护效能。彻底的清洗可确保腐蚀性的剩余物被完整肃清，并使三防漆很好地粘着在线路板外表。烘板条件：60°C，10-20分钟，在烘箱中取出后趁热涂敷效果更佳;

2、用刷涂的办法涂覆，刷涂面积应比器件所占面积大，以保证全部掩盖器件和焊盘;

3、刷涂时板尽量平放，刷涂后不应有滴露，刷涂应平整，也不能有暴露的局部，0.1-0.3mm之间为宜。

4. 在刷涂和喷涂之前，保证稀释的产品充沛搅拌，并在刷涂或喷涂之前，放置2小时。运用高质量自然纤维刷，在室温状况下悄悄刷涂浸涂。如运用机械，应丈量涂料的粘度(用粘度剂或流量杯)，可运用稀释剂调整粘度。

5.线路板组件应垂直浸入涂料糟中。衔接器不要浸入，除非经过认真遮盖，线路板应浸入1分钟，直至气泡消逝，然后迟缓拿出。线路板外表会构成一层平均膜层。应让大局部涂料残留物从线路板上流回浸膜机。TFCF有不同的涂覆请求。线路板或元器件浸入速度不宜太快，以免产生过多气泡。

6.浸涂完毕后再次运用时，若外表有结皮现象，将表皮除去，可继续运用。

7.刷涂后平放在支架上，准备固化，需求用加热的办法是涂层加速固化。假如涂层外表不平或含有气泡，在放入高温炉内固化应在室温下多放置些时间以便让溶剂闪蒸出来。

三防漆涂覆加工留意事项：

1、 假如希望得到较厚的涂层，最好经过涂两层较薄的涂层来取得——且请求必需在第一层完整晾干后才允许涂上第二层。

2、在往PCB上涂涂料时，普通衔接器、软件插座、开关、散热器、散热区域、插板区域等是不允许有涂覆资料的, 倡议运用可撕性防焊胶遮盖。

3、膜层的厚度：膜层的厚度取决于应用办法。稀释剂的参加量大，胶的粘度低，涂胶的厚度薄;反之，胶的粘度高，涂胶的厚度厚。

4、一切涂覆作业应不低于16℃及相对湿度低于75%的条件下停止。PCB作为复合资料会吸潮。如不去潮，三防漆不能充沛起维护作用。预干、真空枯燥可去除大局部湿气。

修复曾经涂覆的器件办法

假如修复曾经涂覆的器件，只需将焊接电烙铁直接接触涂层就可去掉该元器件，装上新的元器件后，再将该区域用刷子或溶剂清洗洁净，然后枯燥，重新用涂料涂覆好。